工业设计中常用的金属及其表面处理方式

关键词：工业设计、金属、表面处理、抛光、喷砂、拉丝、粉末喷涂、电镀、蚀刻、镭雕、阳极氧化、微弧氧化、电泳、真空镀

JK.L1、抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程)、中抛(精加工过程)和精抛(上光过程)，选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果，同时提高抛光效率。

JK.L工艺流程：局部研磨 → 整体研磨 → 粗抛 → 细抛 → 清洁 → 检验

JK.L2、喷砂：采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度的一种工艺。

JK.L技术特点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。

JK.L工艺流程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤

JK.L优点：颜色丰富，高光、哑光可选；成本较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；利用率高，100%利用，环保；遮蔽缺陷能力强；可仿制木纹效果。

JK.L缺点：目前用于电子产品比较少。

JK.L5、电镀：利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。

JK.L工艺流程：前处理 → 无氰碱铜 → 无氰白铜锡 → 镀铬

JK.L缺点：环境保护较差，环境污染风险较大。

JK.L曝光法工艺流程：工程根据图形开出备料尺寸 → 材料准备 → 材料清洗 → 烘干 → 贴膜或涂布 → 烘干 → 曝光 → 显影 → 烘干 → 蚀刻 → 脱膜 → 完成

JK.L网印法工艺流程：开料 → 清洗板材 → 丝网印 → 蚀刻 → 脱膜 → 完成

JK.L优点：可进行金属表面细微加工；赋予金属表面特殊的效果。

JK.L缺点：蚀刻时采用的腐蚀液体（酸、碱等）大多对环境具有危害。

JK.L技术特点：范围广泛、安全可靠；精确细致、安全快捷；成本低廉、节约环保

JK.L8、阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。

JK.L双色工艺流程：

JK.L方法2：抛光 / 喷砂 / 拉丝 → 除油 → 阳极氧化1 → 镭雕 → 阳极氧化2 → 封孔 →烘干

JK.L技术特点：提升强度；实现除白色外任何颜色；实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。

JK.L技术难点及改善关键点：阳极氧化的良品率水平关系到最终产品的成本，提升氧化良品率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破。

JK.L9、微弧氧化：英文名 Microarc Oxidation 即 MAO，在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

JK.L工艺流程：前处理 → 热水洗 → 微弧氧化 → 烘干

JK.L优点：陶瓷质感，外观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳。

JK.L10、电泳：英文名 Electrophoresis Deposition，即ED，用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。

JK.L工艺流程：前处理 → 电泳 → 烘干

JK.L优点：颜色丰富；无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；工艺成熟、可量产。

JK.L11、真空镀：英文名 Physical Vapor Deposition（物理气相沉积）即 PVD，主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。

JK.L工艺流程：真空镀前清洗 → 进炉抽真空 → 洗靶及离子清洗 → 镀膜 → 镀膜结束，冷却出炉 → 后处理（抛光、AFP）